全自動粉劑罐裝機包括：理瓶機→自動上料機→單頭粉末灌裝機→旋蓋機（或封罐機）→瓶口鋁箔封口機→貼標機→噴碼機→鏈板輸送帶→裝箱平臺,可以根據產品的要求選擇流水線配置

　　采用轉盤雙機頭充填，主充填和補充填，保證高罐裝精度。伺服及轉盤系統控制托罐，定位準、速度快。伺服馬達及伺服驅動控制螺桿，性能穩定、精度高。全不銹鋼結構；水平開啟式料箱(里外拋光)，清洗十分方便

　　全自動粉劑罐裝機使用中可能會出現哪些故障

　　1、PLC故障

　　如果該點控制電機，故障現象為有信號啟動電機后，電機運轉，但停止信號發出后，電機卻不停止運轉，當PLC停電后，電機才停止運轉。如果該點控制電磁閥，故障現象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。如果用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法，可以協助判斷該故障。

　　2、磁性開關故障

　　磁性開關用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程，疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯，用磁性開關來檢測和控制它們的位置。故障表現為后續氣缸不動作，原因是粉劑灌裝機的氣缸速度較快，導致磁性開關不能檢測到信號，如推包氣缸速度太快，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不動作。

　　3、電磁閥故障

　　電磁閥故障主要表現為氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣，由于進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關不工作，全機運行的先決條件不成立，機器不能運行，這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細聽聲源和用手搜尋漏氣點，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。